Lopatky plynové turbíny musí odolávat těžkým podmínkám, jako jsou zvýšené teploty, vysoké odstředivé síly a oxidace.V současné době jsou metody přímé tuhnutí (DS) a jednokrystalové (SX) používány k odlití lopatek, protože konvenční metody lití vytvářejí superslitiny s neuspokojivými teplotními vlastnostmi způsobenými rovnoměrné struktury zrn.Tradiční kastované superslitiny selhaly na hranicích zrn kvůli tepelné únavě, oxidaci a plížení.Hranice zrn jsou místa pro zasvěcení selhání.Srovnání nebo odstranění těchto prvků zlepšuje sílu a tvárnost při vysokých teplotách.Použití turbínových lopatek je velmi komplikované.Zjednodušeno, plíseň je vyrobena tím, že lití keramiky kolem voskového modelu čepele.  

Poté se odstraní voskový model a formy se naplní roztaveným kovem.Directional solidification (DS) The directional  

Pevnost superslitin byla zavedena vŠedesát.hranice zrn jsou seřazeny rovnoběžně s pevnostním směrem, který se kryje s hlavní zátěžovou osou složky.Je vyrobena konečná struktura, která se skládá z sloupcových zrn s < 001 > orientaci ve směru dodatečně aplikovaného zatížení.DS lopatky turbíny s nízkým modulem < 001 > orientace rovnoběžná se směřováním aplikovaného zatížení výrazně zvyšuje odolnost proti tepelné únavě ve srovnání s konvenčně litými lopatkami turbíny.  

Jednoduché krystalové odlévání (SX)  

Proces je zobrazen na obrázku 32.Jednotné krystalové lití se provádí ve vakuu v předem vyhřívané keramické formě.  

Obrázek 32 Jednoduché zpracování krystalů.  

Díky kontrole tuhnutí ve formě lze růst všech zrn potlačit, a proto jsou hranice zrn odstraněny.Forma je pevná ze dna.Na začátku tuhnutí mají zrna sloupovou strukturu, která je kolmá na teplotní gradient.Když se helical kanál je dosaženo všechny sloupové zrna kromě jednoho jsou zabráněny růstu.Na konci helixu se vyrábí jeden krystal.Jednotné krystalové superslitiny mají lepší vlastnosti při vysoké teplotě než DS superslitiny, a to z důvodu chyby spojené s posílením solutek přes hranice zrn, jako je bor a zirkonium.Chybějící tyto prvky zvyšují počáteční tavicí teplotu superslitiny a tím se zlepšují vysoké teplotní vlastnosti.  

Navíc slitiny mohou být tepelně ošetřeny při vyšších teplotách v rozmezí 1240 obložení 8211; 1330 obložení 176; C. Toto vyšší teplo  

teplota při ošetření umožňuje rozpouštění všech g 180a jemnější srážek po stárnutí.