n Nabtven

Nninninbase superLoy litžat materiály poskytujínesplacený zůstatek vysoké teplotní pevnosti, únavový odpor, oxidační odolnost a výkon povlaku a může být vyroben do velmi těsných tolerancí v extrémně složitých konfiguracích, jako je axiální a odstředivá integrovaná litá turbínová kola. Výsledkem je, že lití superLyols se používají vnejnáročnějších aplikacích motorů Aero a průmyslových plynových turbín. Použití těchto materiálů se rozšiřujena menší mikroturbin, turbojet, turbodmychadla a aplikace raketového motoru díky této jedinečné kombinaci požadovaných vlastností. Tento článek představí přehled o aplikaci investičního obsazení NBASE superLyoly a procesní schopnosti pro malé turbíny a raketové motory. Nnn

n

nn-n-nnickelnbase superLool materiály mají rozsáhlé aplikace v sekci horké turbíny aero a průmyslových plynových turbínových motorů. Tradičně, výstavba horkého oddílu plynárbinová turbína začíná požadavkyna motoru, kterénemohou být splněny stávajícími slitinami,např. Vyšší teploty, pevnostnebo požadavkyna trvanlivost. Cast NI NBASE SuperLyLy poskytují jedinečnou kombinaci charakteristik vhodných pro tyto požadavky, které jsou také použitelné pro malé turbínové a raketové motory.nn Nástroje superallys zahrnuje skupinu slitin,na základěniklu, železanebo kobaltu, které jsou vytvořeny strukturně při provozních teplotách 538 ° C (1000 ° F)nebo vyšší. SuperLyoly vykazují vynikající teplotní vlastnosti a jsou používány v aplikacích zahrnujícíchnejžhavější teploty a aninejvyššínapětí v plynové turbíně,nejvíce pozoruhodně turbínové lopatky (nebo lopatky), lopatky (trysky), integrální kola, disky a spalovací komory. Kromě udržování vysoké pevnosti při provozních teplotách blížících se 85% bodu tání, tyto materiály vykazují dobrou horkou korozi a oxidační odolnost potřebnou v prostředí plynové turbíny. Také superLyoly mohou být ekonomicky obsazeny do složek složitých tvarů a interních konfigurací s řízenou jednotnou mikrostrukturou. dramaticky od té doby. Kontinuální přírůstkové materiály byly zavedeny s vývojem procesu odlévání a optimalizovanou slitinami \"hop\"ncothing \"navzájem k posunu celkové schopnosti materiálu. Mezi tyto pokroky patří běžně odlévané, ekvivadely (EQ) slitiny, směrově ztuhlé (DS) a jednotné křišťálové (SX) odlitky. Tento papír bude diskutovat o vlastnostech a aplikacích každé technologie odlévání, spolu s příklady slitin a vlastností. N

n

nn Vývoj procesu odlévání procesun

n

nnn

Obrázek 1. Odlévání technologií progresen

nn-n-n N-nnnnnn lopatky a lopatky byly běžné odlitky , Equiax (EQ) slitiny. Odlitky EquiAx se používají ve většině aplikací včetně statických a rotujících částí, integrálních kol a konstrukčních složek. Požadavkynanemovitosti zahrnují vysokoteplotní tečení a únavovou pevnost, tažnost a svařitelnost pro výrobu a opravu.n

Nthe zavedení směrové tuhnutí vyrobené odlitky s sloupcovými zrna rovnoběžnými s vysokým směrem zatěžovacího směru rotujících částí (obrázek 1) [1]. Tyto odlitky realizovaly významné zisky v pevnosti v plíživé síly a životnost LCF v důsledku eliminace hranic zrn příčné až s vysokou osou zatížení zátěže a sníženou mikroporosu, která vyplývají z pomalého pohyblivého tuhnutí přední inherentního v DSnntechnology . Slitiny DS jsou typicky specifikovány pro otočné dílo aplikací, jako jsou 2. a 3. etapní turbíny, kden101); Slitiny EQneposkytují adekvátní pevnost v tečení./N/

Nové prodloužení technologie ds odlévání bylo zavedení jednotlivých krystalových procesů, průkopníků pručních letadel Pratt a v důsledku toho potřeba provést prvky posilování hranic obilí, jako je C, B, HF a ZR. Vzhledem k tomu, že tyto prvky jsou depresivy teploty tání, se výrazně zlepšila teplotní schopnost SX slitin. Jednorázové slitiny krystalů se používají vnejnáročnějším vysokým stresun při vysokých teplotních aplikacích motoru, jako jenapříklad lopatky turbíny a lopatky a lopatky a komponenty spalovacích lopatek. Výhody odlitků SX patří zlepšená kreepruper, únava, oxidační anátěrové vlastnosti, což má zanásledek vynikající výkon turbínového motoru a trvanlivost [2n6]. Kromě toho, jediné krystalické slitiny zachovávají vyšší frakci jejich tlustého průřezu prasknutí života, protože tloušťka stěny je snížena (obrázek 2) [7]. N

nfigure 2. prasknutí životnost vs. Odlitky SX přes DS Neqnn -

     Nadržené superLoylové materiálynEquiax Slitiny cm 939 svařitelné®, cm 247 LC® a cm 681 LC®, slitiny DS CM 247 LC a cm 186 LC® a SX Slitina CMSX N4® jsou reprezentativní pro tato vylepšení. N

\\ t Tento 22% Chromium (CR), slitina odolná proti korozi horké korozi viděl širokou aplikaci v oblasti průmyslové plynové turbíny (IGT) pro rovnoměrné lopatky, segmenty a trysky hořáku. Nicméně, v 939 odlitcích je obtížné svařovat opravu v důsledku okrajové tažnosti a souvisejícím designem slitiny chemie.Nn

Výsledek těchto obtíží, kanónnmuskegon vyvinul upravenou verzi v roce 939 Slitina pro zlepšené opravy svařitelnosti a mechanických vlastností s důrazemna slitinovou tažnost. Optimalizovaný CIM chemie bylanavržena s výrazně sníženou AL, TI, TA a CB (anásledněnižší objemovou frakcí Gamma Prime fáze) ve srovnání snormou v 939, optimalizovaném obsahu B, ZR a C a dramaticky zlepšené slitiny čistotu pro S, P, N, o a si. Tato proprietární kompozice byla označena cm 939 svařitelná slitina. N

n