Nejprve: nakreslete mapu formy

    Před nakreslením konečného montážního výkresu formy by měl být zpracován procesní výkres a měl by splňovat požadavky na výkresy obrobku a procesní data. Velikost zaručená dalším postupem se označí slovy " velikost procesu " na výkresu. Pokud po formování nedochází k žádnému jinému obrábění, s výjimkou oprav otřepů, je procesní kresba přesně stejná jako kresba obrobku.

V diagramu procesu je nejlepší označit číslo dílu, název, materiál, smrštění materiálu, poměr výkresu atd. Obvykle je procesní výkres na výkresu sestavy formy.

    Nakreslete konečný výkres sestavy co nejvíce pomocí poměru 1: 1. Dutina je nakreslena jako první a hlavní pohled a další pohledy jsou nakresleny současně.

    Výkres sestavy matrice by měl obsahovat následující:

    Struktura formy tvořící součást

    Struktura odlévacího a výfukového systému.

    Dělicí plocha a metoda dělení.

    Tvarová struktura a všechny spojovací díly, polohovací a vodicí díly.

    Označte rozměr výšky dutiny (není nutný, podle potřeby) a celkovou velikost formy.

    Pomocné nástroje (nástroje pro odstraňování součástí a forem, kalibrační nástroje atd.).

    Zkompilujte všechna čísla dílů postupně a vyplňte podrobný seznam.

    Označte technické požadavky a návod k použití.

    Technické požadavky na montážní výkres formy:

    Pro výkonnostní požadavky určitých systémů formy. Například montážní požadavky na vypuzovací systém a tažnou strukturu posuvného jádra.

    Požadavky na proces montáže formy. Například po sestavení formy by spojovací mezera spojovací plochy dělicí plochy neměla být větší než požadavky na rovnoběžnost 0,05 mm nad a pod formou a velikost stanovená sestavou a požadavky na tuto velikost jsou zdůrazněny.

Použití formy, montáže a demontáže.

    Antioxidační ošetření, číslo formy, nápisy, značení, olejové těsnění, skladování a další požadavky.

    Příslušné požadavky na zkušební testování a kontrolu.

    Pořadí rozebírání a kreslení výkresu součásti z montážního výkresu formy by mělo být: nejprve uvnitř a poté vně, nejprve komplikované a poté jednoduché, nejprve tvarovací díly, poté konstrukční díly.

    Požadavky jsou následující:

    Grafické požadavky

    Ujistěte se, že kreslíte v měřítku, což umožňuje přiblížení nebo oddálení. Výběr pohledu je přiměřený, projekce je správná a rozvržení je správné. Aby bylo číslo patentu na zpracování srozumitelné a snadno sestavitelné, měla by být grafika co možná nejvíce konzistentní s výkresem obecné sestavy a grafika by měla být jasná.

    Požadavky na kótování jsou jednotné, centralizované, řádné a úplné

    Pořadí kótování je: nejprve označte rozměry hlavních částí a úhel úkosu, poté označte odpovídající rozměry a poté všechny rozměry. Nejprve označte odpovídající rozměry na výkresu jiné než hlavní součásti a poté označte všechny kóty.

Drsnost povrchu

    V pravém horním rohu výkresu označte jednu z nejvíce aplikovaných nerovností, například " Zbývající 3.2. " Na každé ploše součásti jsou vyznačeny další symboly drsnosti.

    Další obsah

    Například musí být správně vyplněny název součásti, číslo formy, třída materiálu, požadavky na tepelné zpracování a tvrdost, povrchová úprava, grafický poměr, přesnost zpracování ve volné velikosti, technický popis atd.

    2. Korektury a revize výkresů

    Vztah mezi výkresy forem a dílů a plastových dílů

    Zda materiál, tvrdost, rozměrová přesnost a struktura formy a částí formy splňují požadavky na výkresy plastových dílů.

    Plastové díly

    Zda tok toku plastového materiálu, smršťovací otvory, značky svařování, praskliny a úhel uvolnění ovlivňují požadavky na výkon, rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu plastových dílů. Existují nějaké nedostatky v konstrukci vzoru, zda je zpracování jednoduché a zda je smrštění formovacího materiálu zvoleno správně.

Formovací zařízení

    Vstřikovací objem, vstřikovací tlak a upínací síla nestačí. Existují nějaké problémy s instalací formy, jižního jádra plastových dílů a demontáží?

    Struktura formy

    Zda umístění dělicí plochy a přesnost dokončování vyhovují potřebám, bude existovat blikání a zda mohou být plastové části ponechány na straně formy s vyhazovačem po otevření formy.

    Zda je metoda odlévání správná, zda je velikost, poloha a množství prodlužovací tyče a tlakové trubice vhodné, bude tlačná deska přilepena jádrem a způsobí škrábance formovaným dílům.

    Nastavení teploty formy. Výkon a počet topných těles; zda je vhodná poloha, velikost a počet vedení toku chladicího média.

    0007] Způsob pro řešení podříznutí vyrobených z plastových dílů je to, zda je mechanismus pro odstranění podříznutí vhodný, například to, zda jezdec a tlačná tyč v naklápěcím mechanismu jádra nakloněného vodicího sloupce vzájemně zasahují.

    Zda je umístění a velikost nalévacího a výfukového systému vhodné.

Konstrukční výkresy

    Zda je umístění každé části formy na výkresu sestavy vhodné, zda je jasně znázorněno a zda existují nějaké opomenutí;

    Číslo dílu, název, výrobní množství, interní nebo outsourcingové díly, standardní díly nebo nestandardní díly na výkresech dílů Zda jsou materiály, tepelné zpracování, povrchové úpravy a stupeň povrchové úpravy jasně a jasně uvedeny.

    Pracovní rozměry a odpovídající rozměry hlavních dílů a lisovaných dílů. Hodnoty velikosti by měly být správné a neumožňují výrobci převést.