1. Reakční slinování metoda (RS) \\ je přijaton

metoda obecně lití. Za prvé, Křemičitý prášek se stlačí do zeleného těla požadovaného tvaru, a poté se umístí donitridační peci pro pre

nitriding (částečnénitridování) slinování léčbu. Zelená tělo po pre-nitriding má určitou pevnost a může být provádět různé mechanické zpracování (jako je soustružení, hoblování, frézování, vrtání), anakonec se při teplotěnad teplotou tání křemíku; zelené těleso opět plněnitridaci a sintruje, čímž se získá produkt s malou rozměrovou změny (to znamená, že po zelené tělo sintruje, smršťování rychlost je velmi malá, je lineární rychlost smršťování je-011%) Tento produkt může být obecně použit bez mletí. Slinování způsob reakce je vhodná pro výrobu dílů s komplexními tvary a přesných rozměrů, a cena je takénízká, ale dobanitridace je velmi dlouhá<

Advantages jalové slinovanéhonitridu křemíku:.

Manufacture produktů se složitými tvary beznákladného obrábění a snadnou rozměrovou přesnost;není potřeba přidávat spékání pomůcek.

2. Lisování za tepla slinování metoda (HPS)

Si3N4 prášek a malé množství přísad (jako je MgO, AI2O3, MgF2, Fe2O3, atd) jsou horké

pressed a slinuje při tlakunad 1916MPa a teplotěnad 1600 ℃. Horké-pressed spékaný Si3N4 keramiky používanéněkterými společnostmi ve Velké Británii a ve Spojených státech má sílu vícenež 981MPa a aditiv a fázové složení v průběhu spékání mají velký vlivna výkon produktu. Vzhledem k přísnou kontrolou složení hranicích zrn fáze a správné tepelné zpracování po slinování Si3N4 keramiky, je možno získat řady Si3N4 keramických materiálů, které se významně sníží v pevnosti (do 490MPanebo více), dokonce i když je teplota dosahuje až 1300 ° C, a odolnosti proti tečení Denaturace může být zlepšen o tři řády. V případě, že keramický materiál Si3N4 je pre-oxidized při vysoké teplotě 1400-1500 ℃ fáze Si2N2O se vytvořína povrchu keramického materiálu, což může výrazně zlepšit odolnost proti oxidaci a vysokou pevnost při teplotě z keramiky Si3N4. Mechanické vlastnosti Si3N4 keramiky vyrobené lisovacím sintrováním, jsou lepšínež reakce spékání Si3N4, s vysokou pevností a vysokou hustotou. Nicméně, výrobnínáklady jsou vysoké a spékání zařízení je složitá. Vzhledem k velkému smrštění sintrovaného tělesa, rozměrová přesnost výrobku je omezenana určité míry. Je obtížné vyrobit složité součásti. Pouze části jednoduchých tvarů může být vyroben, a obrábění obrobku je také obtížné-

Advantages anevýhody lisovacím slinovanéhonitridu křemíku:.

Advantages:Výrobky s vysokou hustotou a lze získat pevnost

Disadvantages:.LOW účinnost výroby, vysokénáklady, jednoduchý tvar produktu, těžkénásledné obrábění

3.. Atmosférický tlak slinování (PLS)

v podmínky zvýšení tlaku slinovací atmosféry dusíku,než je teplota rozkladu Si 3N 4, se zvyšuje (obvykle v N2

1 atm, se začne rozkládat od 1800 ℃) a poté, conormální tlak slinování v rozsahu teplot od 1700=1800 ℃, tlak plynu slinování se provádí v teplotním rozmezí 1800-2000 ° C. Cílem této metody je použití tlaku vzduchuna podporu zhuštění Si3N4 keramiky, čímž se zvyšuje pevnost keramiky. Vlastnosti výsledného produktu jsou oněconižšínež u horké-pressing spékání, který má podobnénevýhody,na horké-pressing slinování.-

4. Tlak plynu metodou (GPS)

V posledních letech spékání, lidé provedli řadu výzkumůna tlaku plynu spékání a udělali velký pokrok. Tlak plynu slinovánínitridu křemíku se provádí při teplotě asi 2000 ° C za tlaku 1

10 MPa a tlak vysoký dusík inhibuje vysoká teplota rozkladunitridu křemíku. Vzhledem k použití vysoké teploty spékání, přídavek méně slinovací aditiva je dostatečné, aby podporovaly růst Si3N4 zrn a vysokou-toughness keramický obsahující v \\ růstunsitu dlouhých sloupcovými zrny o hustotě-99% se získá , Proto tlak vzduchu spékání bylo věnováno více pozornosti jak v laboratoři a ve výrobě. Plynové slinuté keramikynitridu křemíku mají vysokou tuhost, vysokou pevnost a dobrou odolnost proti opotřebení, a může přímo vyrábět různé složité tvary v blízkosti konečného tvaru, což může výrazně snížit výrobnínáklady anákladyna zpracování. A jeho výrobní proces je v blízkosti slinutého karbidu výrobního procesu, který je vhodný pro hromadnou výrobu.->

5. Těžký slinování (PS)

reakce slinuje Si3N4 slinuje polotovar se vloží do práškunitridu křemíku v přítomnosti pomocného spékání, a re

sintered při vysoké teplotě, čímž se získá hustý Si3N4 produktu. Slinování pomoc může být zaveden v kulovém mletí křemíkového prášku,nebo může být přidán impregnací po reakční sintrování pomocí impregnace. Vzhledem k prefabrikaci během procesu slinování reakce, smrštění v průběhu re \\ procesnínsintering je pouze o 6% až 10%, takže části s komplexními tvary a vynikající výkon může být připravena

--Advantages těžkých slinování:.

UP až 99% hustoty, srovnatelný s horkýmpressed Si3N4.

-6. Izostatické lisování za tepla (HIP)

směs prášeknitridu křemíku a slinování je zapouzdřena v kovovémnebo skleněné baňce, a spéká při vysoké teplotě pomocí vysokotlakého plynu po vysávání. Běžně používaný tlak je 200 MPa a teplota je 2000 ℃. Izostatické lisování za tepla znitridu křemíku může dosáhnout teoretické hustoty, ale jeho proces je složitý a cena je vysoká.