Vlastnosti kovového materiálu

  První.Únava

  Mnoho mechanických dílů a konstrukčních částí pracuje pod střídavým zatížením.Při působení střídajících se zátěží, a čkoli je úroveň napětí nižší než mez výnosu materiálu, po dlouhém období opakovaných zátěžových cyklů dojde k náhlé křehké zlomenině.Tento jev se nazývá únava kovových materiálů.Charakteristiky únavové zlomeniny kovových materiálů jsou:

  (1) Střídá se zatížení;

  (2) Doba působení nákladu je delší;

  (3) Fraktura nastane okamžitě;

  (4) Ať je to plastický materiál nebo křehký materiál, je křehký v oblasti únavové zlomeniny.Proto je únavová zlomenina nejčastější a nejnebezpečnější formou zlomenin ve strojírenství.

Deska 12288;12288; Únava jevu kovových materiálů lze podle různých podmínek rozdělit na následující typy:

  (1) Vysoká únava cyklu: vztahuje se na únavu s cykly zátěžového cyklu nad 100,000 při nízkém namáhání (pracovní napětí je nižší než mez výnosu materiálu, nebo dokonce nižší než elastický limit).Je to nejčastější typ únavového selhání.Vysokocyklová únava je obecně označována jako únava.

  (2) Únava při nízkém cyklu: týká se únavy při vysokém namáhání (pracovní napětí je blízko mezě výnosu materiálu) nebo vysokých namáhacích podmínek, počet namáhacích cyklů je nižší než 10,000 až 100000.000.Vzhledem k tomu, že střídavý plastový kmen hraje důležitou roli v této únavové selhání, je to také nazývá plastické únava nebo únava z kmene.

  (3) Tepelná únava: odkazuje na únavové poškození způsobené opakovaným působením tepelného napětí způsobeného změnami teploty.

  (4) Únava koroze: odkazuje na únavové poškození strojních dílů při kombinovaném působení střídavých zátěží a korozivních prostředků (jako jsou kyselina, alkálie, mořská voda, aktivní plyn atd.).

  (5) Únava kontaktu: Jedná se o kontaktní povrch částí stroje, při opakovaném působení stykového napětí, dochází k rozbíjení nebo povrchovému drcení a loupání, což vede k selhání a zničení částí stroje.

Dva.Plasticita

  '350; 39;Plasticity& 35;39; odkazuje na schopnost kovových materiálů vytvářet trvalou deformaci (plastická deformace), aniž by byla zničena vlivem vnější síly.Když je kovový materiál natažen, jeho délka a průřezová plocha se změní.Proto lze plastiku kovu změřit dvěma indikátory: prodloužením délky (prodloužení) a zmenšením řezu (snížení plochy).

s; s tím větší prodloužení a snížení plochy kovový materiál, tím lépe plastická hmota, tj. materiál může odolávat větší plastické deformaci bez přerušení.Obecně se kovové materiály s prodloužením větší než 5% nazývají plastické materiály (jako je ocel s nízkým obsahem uhlíku atd.), a kovové materiály s prodloužením menší než 5% se nazývají křehké materiály (jako šedá litina atd.).Materiál s dobrou plastickou plastikou může vyvolat plastickou deformaci ve velkém makroskopickém rozmezí a současně s plastickou deformací je kovový materiál posílen plastickou deformací, čímž se zlepší pevnost materiálu a zajistí se bezpečné používání dílů.Kromě toho mohou být materiály s dobrou plastickou vlastností hladce zpracovávány určitými tvářecími procesy, jako je razítkování, ohybování za studena, tažení za studena a narovnání.Proto při výběru kovových materiálů jako mechanických dílů musí být splněny určité indexy plasticity.