Kobaltová slitina je cementový karbid, který vydrží různé druhy opotřebení, koroze a vysokoteplotní oxidace.Je běžně označován jako kobalt-chrom-wolfram (molybdenum) slitina nebo Stellit slitina (slitina Stellity byla vynalezena American Elwood Hayness v 1907).Kobaltové slitiny jsou založeny na kobaltu jako hlavní složkou, obsahující značné množství niklu, chromu, wolframu a malé množství legujících prvků, jako je molybden, niob, tantal, titan, lanthanum a příležitostně železo.Podle různých složek z slitiny mohou být vyrobeny z svařovacího drátu, prášku použitého pro svařování tvrdých povrchů, tepelné rozprašování, svařování rozprašování a jiných procesů, a mohou být také vyrobeny z odlitků a výkovků a práškových metalurgických částí.

Klasifikace

Klasifikace použití lze slitiny na bázi kobaltu rozdělit na slitiny odolné proti opotřebení na bázi kobaltu, slitiny na bázi kobaltu na vysoké teplotě a slitiny na bázi kobaltu odolné proti opotřebení a vodného roztoku.Ve skutečnosti jsou obecně provozní podmínky oboustranně odolné vůči opotřebení, vysoké teplotě, odolnosti proti opotřebení a korozi.Některé provozní podmínky mohou současně vyžadovat vysokou teplotu, odolnost proti opotřebení a korozi a čím složit ější je práce za daných okolností, tím více může odrážet výhody slitin na bázi kobaltu.

Stupeň

Typické třídy kobaltových slitin na vysoké teplotě jsou: Haynes188, Haynes25(L-605), Alloy S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X-40, Stellite6B, atd. Čínské třídy jsou: GH588(GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M atd. Na rozdíl od jiných superslitin na bázi kobaltu nejsou posíleny uspořádanou fází pevně spjaty s fází pevně vynucenýmimatice, ale jsou složeny z austenite fcc matice, která byla pevného roztoku posílena a malé množství karbidů distribuované v matrici.Odlévání kobaltových slitin silně závisí na posílení karbidu.Čisté kobaltové krystaly mají šestihrannou těsnou (hpp) krystalovou strukturu pod 417 obloukem 176C, která se mění na fcc při vyšších teplotách.Aby se zabránilo této transformaci při použití superslitin na bázi kobaltu, jsou prakticky všechny slitiny na bázi kobaltu legované niklem ke stabilizaci struktury z pokojové teploty do bodu tání.Slitiny na bázi kobaltu mají vztah stresové teploty s plochou frakturou, ale vykazují lepší tepelnou odolnost proti korozi než jiné vysoké teploty nad 1000 obloukem 176C. To může být způsobeno vyšším obsahem chromu slitiny, což je nejdůležitější z tohoto typu slitiny.To je funkce.

Cesta rozvoje

Proces vývoje kobaltových superslitin koncem třicátých let, v důsledku potřeby turbodmychadel pro pístové aeromotory, začal vývoj kobaltových superslitin.V 1942 poprvé Spojené státy uspěly ve výrobě lopatek turbodmychadlových motorů se zubním kovovým materiálem Vitalium (Co-27 Cr-5 Mo-0.5Ti).Během používání tato slitina neustále sráží karbidovou fázi a stává se křehkou.Proto byl obsah uhlíku v slitině snížen na 0.3%, a 2.6% niklu byl přidán ke zlepšení rozpustnosti karbidových formulářových prvků v matrici, čímž se vyvinul do slitiny HA-21.Na konci 1940, X-40 a HA-21 vyrobené lité turbínové lopatky a vodicí lamely pro letecké tryskové motory a turbodmychadla, a jejich provozní teplota by mohla dosáhnout 850-870-870 obložení 176; C. S-816, který se objevil v 1953 pro výrobu turbínových lopatek, je pevná řešení posílená slitina s celou řadou žáruvzdorných prvků.Od konce padesátých let do konce šedesátých let se ve Spojených státech široce používaly slitiny na bázi kobaltu 4: WI-52, X-45, Mar-M509 a FSX-414.Většina deformovaných slitin na bázi kobaltu jsou desky, jako je L-605, používané k výrobě spalovacích komor a potrubí.HA-188, která se objevila v 1966, zlepšila oxidační odolnost vzhledem k jeho obsahu lanthanu.Slitina na bázi kobaltu ‚8719; K4 používaná v Sovětském svazu's 350;110; pro výrobu vodicích lamel je ekvivalentní HA-21.Vývoj slitin na bázi kobaltu by měl zvážit zdroje kobaltu.Cobalt je důležitým strategickým zdrojem.Většina zemí na světě postrádá kobalt, což omezuje vývoj slitin na bázi kobaltu.