AISI 30, 25CrMo4, 1MOQ: 10 tuny na velikost pro novou výrobu.

AISI 4130, 25CrMo4, 1.7218, 70A25, SCM430 Alloy Steel Bar

AISI 4130 legovaná ocel je střední uhlík, nízkolegovaná ocel v normě ASTM A29.ASTM 4140 ocel je také běžně označována jako chromolytická ocel, nebo chromová moly ocel, obsahující nominálně 0.28-0.33% uhlík, 0.8-1.1% Chrom a 0.15-0.25% Molybden.Je podobná oceli 4140, která má vyšší úroveň uhlíku (0.28-0.33%), což dává 4130 materiál lepší svařování, na úkor tloušťky.Při správné tepelné úpravě je také snadno obráběn.Připojení ASTM 4130 legovaná ocel nabízí vynikající vodivost.AISI 4130 ocel je obvykle dodáván jako kulaté tyče běžně v kalené a temperované stavu.

AISI/SAE 4130 ocelářská třída je všestranná slitina s dobrou atmosférickou odolností proti korozi a přiměřenou pevností a ž do přibližně 315ed186; C (600bland 186; F).Ukazuje dobré celkové kombinace síly, houževnatosti a únavové síly.

1.AISI Alloy 4130 Ocelový Zásobovací rozsah

4130 Ocel Round Bar: průměr 8mm 8211; 3000mm
4130 Ocelová deska/plochá tyč: tloušťka 10mm 8211; 1500mm x šířka 200mm obrys 8211; 3000mm
4130 Ocelová trubka: vnější průměr 4mm až 800mm

Povrchová úprava: Černé, Drsné stroje, Peeled, Turned nebo podle daných požadavků.

MOQ: 10 tuny na velikost pro novou výrobu.

AISI Alloy 4130 Mechanické vlastnosti oceli

Kování 4130 slitinové oceli

ASTM A29 Ocel třídy 4130 by měl být   kované   mezi 1230 a 950 obr 186; C (2250 a 1750 lích 186; F).Čím nižší je konečná teplota při tvarování, tím jemnější bude velikost zrn.Je-li legovaná ocel 4130 ukována při příliš nízké teplotě, existuje riziko vzniku neprůstřelné konstrukce v některých oblastech kované části, která vyžaduje normalizaci před dalším tepelným zpracováním.

AISI 4130 Tepelná úprava oceli

Přibližování oceli 4130

Zapojení ocelových výkovků 4130 může být provedeno převodem části přímo z výkovky do pece, která je držena při vhodné teplotě, kolem 860-186; C (1575 obložení 186F) pro žíhání, která je umístěna na vhodnou dobu než chlazení pece.Tímto způsobem lze získat konstrukci vhodnou pro obrábění.Tato léčba se nejlépe používá pro díly s jednoduchými tvary.Pokud je falšování 4130 takové, že některé části skončí mnohem chladněji než jiné, pak jednotná struktura nebude získána a pro nejlepší výsledky sferoidizační žíla na kolem 750 od186; C (1380 kostmi 186; F) může být použit.Je bezpečné říci, že zkušenosti samotné rozhodne o nejlepším typu žíhání ošetření, které má být použito před obráběním.

Poté by měl být v peci ochlazen rychlostí menší než 50 F za hodinu do 900 F, po níž následuje chlazení vzduchu z 900 F.

Normalizace slitiny oceli 4130

jmenovitá normalizační teplota pro 4130 je 900 stěna 186; C (1650 obložení 186; F) následovaná vstřebáváním a rušením olejů z 1600 F, ale výrobní zkušenosti mohou vyžadovat teplotu buď 50-ti kostmi 186; F (10-186; C) nad nebo pod tímto číslem.Ve skutečnosti, když jsou výkyvy normalizovány před např. karburáváním nebo kalením a temperováním, je použit horní rozsah normalizačních teplot.Při normalizaci je konečnou tepelnou úpravou se používá nižší teplotní rozmezí.

Harding of AISI 4130 Alloy Steel

Ocel 4130 by měl být austenitizován ‚8211; tj. všechny mikrosložky transformované na austenite ‚ed8211; v 1500 až 1600 kostech 186; F (815 až 870 obložení 186; C).Skutečná austenizační teplota je funkcí chemického složení v rámci analytického rozmezí, velikosti průřezu a metody chlazení.Menší části 4130 mohou být uhašeny v oleji, těžší části ve vodě.

Časování 4130 oceli

Skutečná teplota teploty teplot závisí na tom, jaké požadované vlastnosti jsou potřebné.Přidělaná ocel 4130 je temperována mezi 398 obloukem 186;C -565 obložení 186C (750 F a 1050 F), v závislosti na požadovaném pevnostním stupni.Čím nižší teplota, tím větší je síla.Nicméně, tempování by nemělo být provedeno mezi 200 8211; 420 obložení 186;C (400 – 790 blank186; F), aby se zabránilo nebezpečí embryí.

Machinablita

Slitina AISI 4130 je snadno použitelná konvenčními metodami.Jednoduché tvary by mohly být obráběny po normalizační úpravě, wher&=101;101;protože složitější tvary budou vyžadovat žíhání.Při zvýšení tvrdosti 4130 oceli se však obrábění stává obtížným.

Svařování

Ocel AISI 4130 je také dobrý ve svařování, a 4130 slitina může být svařen jakýmkoli komerčním způsobem.Materiál může v některých případech vyžadovat po svařování tepelné ošetření odlehčením namáhání.

Nízko-vodíkové elektrody se doporučují společně s předkrmem v 150 82110; 260 stěna 186C (300 8211; 500 líce 186; F), aby byly udržovány během svařování, chladné pomalu a stresové úlevy wher& 351; možná.

Použití 4130 oceli

AISI 4130 ocelová slitina se používá především při konstrukci komerčních a vojenských letadel a pozemních podpůrných systémů.

slitinová ocel 4130 je mezinosný pevnostní materiál.Měřicí obrysy nabízejí lehčí hmotnost, ale stále udržovat velkou sílu, což je vynikající pro automobilové závodění a letectví.

Tato nízká slitina 4130 ocel je široce používán v mnoha aplikacích, a některé typické oblasti aplikace jsou následující:

Komerční letadla, montáž leteckých motorů

Vojenská letadla

Automobilový

Obráběcí stroje

Hydraulické nástroje

Automatické závodění

Letiště

Ropný a plynárenský průmysl — jako vykostěné ventily a čerpadla

Zemědělský a obranný průmysl atd.