N Hustota hliníku je malý, teoretický elektrický veličina je velká, proudová účinnost je vysoká (obecně 85%) a má velkou elektronegativitu. Proto v teorii je hliník dobrým obětním anodovým materiálem. Vzhledem k tvorbě hustého oxidu filmuna povrchu čistého hliníku a pozitivního potenciálu filmunemůže hrát čistý hliník roli v katodické ochraně. Pokud se přidávají elementy slitin do hliníku, může být zabráněno vytváření husté oxidové fóliena povrchu hliníku, a může být provedena obětná anodana bázi hliníku s vyšší proudovou účinností a lepší komplexní výkonnost. Může automatickynastavit proud v mořských vodách a médiu obsahujících chlorid ionty, a může být široce používán v katodické ochraně ocelových zařízení (např. Platforma vrtánína moři, ponorkové potrubí atd.) V mořském prostředí, a má trendnahrazení slitiny zinečnatého obětní anodě. Vývoj anody slitiny hliníku zažilnásledující proces: čistý hliník → Binární hliníková slitina → Ternární hliníková slitina → kvartérní hliníková slitina → pětinebo vícenež šest elementových hliníkových slitin. V posledních letech je hlavním směrem výzkumu přidávat vysoké aktivní prvky slitiny a modifikátory do hliníku pro vylepšení a homogenizovat vnitřní strukturu slitiny, aby se zlepšila stabilita anodyna bázi hliníku. NN4. Kompozitní obětní anodan N8 Objemový anodový ochranný systém, kdyžnenína povrchu zařízení žádný ochranný povlak, aby se conejdříve vytvořila ochrana chráněných zařízení, obvykle se používá ke zvýšení Počet obětní anodě pro poskytnutí požadovaného polarizačního proudu. Když je polarizace stabilní, polarizační proud potřebný pro ochranu se stává menší a proud generovaný obětní anodou je přebytek, kterýnejen způsobuje plýtvání anodovými materiály, ale také snadno způsobuje ochranu zařízení. Tento problém může být vyřešen pomocí kompozitní obětní anodě. NN NIK v posledních letech, dva druhy kompozitních obětních anodových materiálů byly vyvinutynN \\ t Je složen z hořčíku a zinkunebo hliníku, zineknebo hliník v jádru a hořčíku ve vnější straně;nn
n
Magnesie anoda se míchá s anodou zinkunebo anodou hliníku.n Hořčík pro zobrazení zařízení, aby se snížila hustota proudu potřebná pro dosažení ochranného potenciálu. Ve srovnání se společnou obětní anodou, kompozitní obětní anoda můženejen snížit počet anod, ušetřitnáklady, ale také vyřešit problém over ochrany. V dnešní doběn39, s stále častější zdroje a energie, tato výhoda budenepochybně zpochybnit velmi široké vyhlídky aplikace., Malá anoda výstupní proud, malá instalace práce a žádná údržba během provozu. Když je však implementována obětní anoda ochrana, jeho anodový výstupní proud je omezen a ovladatelný, takže může chránit pouze malý rozsah v blízkosti anody. Když je zapotřebí velký pracovní proudnebo velký rozsah, jako jenapříklad vyztužená betonová konstrukce vystavená vzduchu, je zapotřebí dojemný současný způsob katodické ochrany.

Nepthe dojem Současný způsob katodické ochrany je poskytnout požadovaný Ochranný proud přes externínapájení. Chráněný kov se používá jako katoda a specifický materiál je vybrán jako anoda pro ochranu kovů. Působený aktuální katodický systém ochrany se skládá především z DCnapájení, pomocné anody a referenční elektrody. Pomocná anoda je základní složkou. Jeho elektrochemický výkon přímo ovlivňuje pracovní efekt a životnost celého systému. Může být vybrán podle geometrie, externího proudu a aplikačního prostředí. N