nNahromadné podmínky plastových forem se liší od těch zmizely studené lisování. Obecně musí pracovat při 150 ° C N200 ° C. Kromě toho, že jsou podrobeny určitému tlaku, musí také vydržet teplotu.1" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">N-scordingna různé podmínky používání a způsoby zpracování plastových tvarovkových forem, základní výkonnost plastových formy oceli jsou hrubě shrnutynásledovně :nn-nncontent_copynn2" style="-webkit-tap-highlight-color: transparent;cursor: pointer">nnnndnnnnnnn1. \\ t Dostatečná tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení tvrdost plastové formy je obvyklenižšínež 50 HRC a tepelná forma by měla mít dostatečnou povrchovou tvrdost, aby se zajistilo, že forma má dostatečnou tuhost. Když forma pracuje v důsledku plnění a proudění plastu, musí vydržet větším tlakovýmnapětím a třením. Forma jenutná k udržení přesnosti tvaru a stabilitu rozměrové přesnosti, aby se zajistilo, že forma má dostatečný životnost. Odolnost proti opotřebení formy závisína chemickém složení a tvrdosti tepelného zpracování oceli, takže zvyšuje tvrdost formy je prospěšné pro zlepšení odolnosti proti opotřebení. 2. Vynikající obrobitelnost Kromě zpracování EMD, většina plastových formovacích forem vyžaduje určité opravy řezání a fitteru. Aby bylo možné rozšířit životnost řeznýchnástrojů, zlepšete řezací výkon a snižte drsnost povrchu, musí být vhodná tvrdost oceli použité pro plastové formy. 3. Dobrý leštící výkon HIGHALSIONS NQUALITY Plastové výrobky vyžadují malou drsnostna povrchu dutiny. Například hodnota drsnosti povrchu vstřikovací formy dutiny jenutná pro menšínež ra0.1nn0.25 a optický povrch vyžaduje ran0.01nm. Dutina musí být vyleštěna, aby se snížila hodnotu drsnosti povrchu. Z tohoto důvodu zvolená ocel vyžaduje méně hmotnýchnečistot, jemné a rovnoměrné struktury, žádná směrovost vlákna a žádné pulujícínebo oranžové defekty v průběhu leštění. 4. Dobrá tepelná stabilita tvaru dílů vstřikovacích forem plastu je často komplikovaný a obtížně zpracovávat po kalení. Proto výrobce Dongguan plastové formy připomíná, že by se měli pokusit vybrat ty s dobrou tepelnou stabilitou. Když je forma tvořena tepelným zpracováním, je lineární koeficient expanze malý a tepelné zpracování je deformováno. Malá, malá rychlost rozměrová změna způsobená teplotním rozdílem, stabilní metalografickou strukturou a velikostí formy, může být sníženanebo jižnezpracována, aby byla zajištěna přesnost rozměrové rozměrové rozměry a požadavkyna drsnost povrchu. S vývojem plastického průmyslu se složitost a přesnost plastových výrobků stávají stálenáročnějšími a vyššími požadavky jsou umístěnyna plísní materiály. Pro výrobu složitých, přesných a korozistanových plastových forem, prenhardened ocel (jako je PMS), může být použita korozenrazistanční ocel (jako je PCR) anízkáncarbonová ocel (např. 18NI N250), \\ t Všechny mají dobré řezání, tepelné zpracování a leštění a vysokou pevnost. Kromě toho, Dongguan plastový výrobce formy připomíná každému, kdo při výběru materiálů musíte také zvážit zabránění škrábanců a lepení. Pokud existuje relativní pohyb mezi oběma povrchy, zkuste se vyhnout výběrem materiálů se stejnou strukturou. Za zvláštních podmínek může být pokovena jedna strana. Nebonitridování, takže obě strany mají různé povrchové struktury. Nn