Dva.Typ posilnění přidělených prostředků

Podle typu vyztužení slitin lze superslitiny rozdělit na pevné řešení, které posiluje superslitiny a posiluje srážení srážek.

s- 9332;Typ posílení pevného řešení

Takzvaný typ posílení pevného řešení znamená přidání některých legujících prvků do superslitin na bázi železa, niklu nebo kobaltu, aby se vytvořila austenitová struktura v jedné fázi.Sloutové atomy deformují matiční mřížku s pevným roztokem a zvyšují posuvnou odolnost v pevném roztoku pro posílení.Některé solutové atomy mohou snížit staging zlomové energie z slitiny systému a zvýšit tendenci dislokace rozkladu, což je obtížné pro křížové uklouznutí pokračovat, a slitina je posílena k dosažení účelu posílení superlegie.

Desítka 9333;Posilování srážek

Takzvané posílení srážení stárnutí se vztahuje na proces tepelného zpracování, při kterém je kovový obrobek ošetřen pevným roztokem a za studena plasticky zdeformovaný, a poté umístěn při vyšší teplotě nebo udržován při pokojové teplotě.Například: slitina GH4169 má maximální pevnost výkonu 1 000 MPa na 650 lícové kosti 8451;, a teplota slitiny pro výrobu lopatek může dosáhnout 950 obložení 845;.

Tři.Metoda lisování materiálu

Rozdělené metodami tvarování materiálu: slitiny odlévání (včetně běžných slitin odlévání, slitin jednokrystalů, směrových slitin atd.), deformované superslitiny, slitiny práškové metalurgie (včetně běžné slitiny prášku a zesílené superslitiny oxidů).

Desítka 9332;Slitina odlévání

Materiál z slitiny, který přímo připravuje části castingovou metodou, se nazývá casting superlegie.Podle složení slitinové matrice může být rozdělena do kovových slitin, slitin na bázi niklu a slitin na bázi vrtání.Podle metody krystalizace může být rozdělen do čtyř typů: polykrystalické odlévání superlegie, směrové tuhé lití casting superlegie, směrové eulektické casting superlegie a single krystal casting superlegie.

Desítka 9333;Napájená superslitina

Je to stále nejpoužívanější materiál v leteckých motorech a je široce používán doma i v zahraničí.Výroční výstup deformovaných superslitin v mé zemi je přibližně 1/8 z výstupu Spojených států.Vezměme GH4169 slitina jako příklad, je to jedna z hlavních odrůd s nejvíce aplikací doma a v zahraničí.V Číně se šrouby, kompresory, kola a olejové praky turbodmychadlových motorů používají hlavně jako hlavní díly.Vzhledem k tomu, že se další slitiny více dozrávají, může používání deformovaných superslitin postupně klesat, ale bude to stále v příštích několika desetiletích.Dominantní.

Desítka 9334;Nová superslitina

Včetně práškových superslitin, intermetalických sloučenin titanu-hliníku, oxidových disperzí-posílených superslitin, korozivzdorných superslitin, práškové metalurgie a nanomateriálů a dalších dělených produktových polí.

Stupeň legování práškových superslitin třetí generace se zvýšil, což mu umožnilo zohlednit výhody předchozích dvou generací a získat vyšší pevnost a nižší škody.Proces výroby práškových superslitin se stává dospělejším a v budoucnosti mohou být vyvinuty následující aspekty: příprava prášku, proces tepelného zpracování, technologie počítačové simulace, dvouvýkonná prášková souprava;

Sloučeniny intermetalické titanium-hliníku byly vyvinuty do čtvrté generace a postupně se rozšiřují směrem ke dvěma směrům multi-elementu mikroprvku a velkému počtu mikroprvků.Hamburg University v Německu, Kjótská univerzita v Japonsku, a GKSS Center v Německu všechny provedeny rozsáhlý výzkum.V oblasti lodí, biomedicínských produktů a sportovního zboží byly nyní používány intermetalické sloučeniny na bázi hliníku;

Diserze oxidem posílené superslitiny jsou součástí práškových superslitin.Ve výrobě je jich téměř dvacet.Mají vysokou teplotu a nízký koeficient napětí.jsou široce používány v tepelně odolných a oxidačně odolných součástech plynových turbín, pokročilých leteckých motorů, petrochemickém reaktoru atd.;

Slitiny odolné proti korozi se používají především k nahrazení žáruvzdorných materiálů a žáruvzdorných ocelí a používají se ve stavebních a kosmických oblastech.