nPowder metalurgie je procesní technologie pro přípravu kovunebo použití kovového prášku (nebo směsi kovového prášku anonnmetal prášek) jako surovin, tváření a slinování, k produkci kovových materiálů, kompozitních materiálů a různých typů výrobků. Průmysl Products Metalurgie Průmysl v širším smyslu zahrnuje železné a kamennénářadí, slinuté karbidové, magnetické materiály a produkty práškových metalurgie. Průmysl Products Metalurgie Průmysl v úzkém smyslu se týká pouze práškových metalurgií produkty, včetně práškových metalurgických dílů (účetnictví pro většinu), ložisek oleje), ropy Nbearing ložiska a výrobky pro vstřikování kovů. N

nNHA NWhat přesně jenpowder metalurgyn, budete chápat po přečtení tohoto!--nn

n

nprocess Charakteristikann 1. Hustota výrobků je ovladatelná, jako jsou porézní materiály, materiály s vysokýmndenzitem atd.; N

2. Jemná zrna, jednotná mikrostruktura a žádná segregace složek;n

3. Blízko tvořící, surovinový materiál surovinyn 95%;nn4. Tam je málo a žádné řezání a proces řezání je pouze 40%;n Komponenty materiálu jsou ovladatelné, což přispívá k přípravě kompozitních materiálů;n"6. Přípravanerozpustných kovů, keramických materiálů a jaderných materiálů. N"nn

n

Nbasic procesní toknn 1. \\ t Frézování moukyn NPULLIVICE je proces výroby surovin do prášku. Běžně používané způsoby výroby prášku zahrnují metodu redukce oxidu a mechanická metoda. Nn

n

nnMíchánín Nummixing je proces smíchání různých požadovaných prášků v určitém poměru a homogenizaci je, aby se zelený prášek. Existují tři typy: typ suchého, polotovary typu a mokrý typ, které se používají pro různé požadavky. N

n

n3. Tvářenín-N-nforming je proces uvedení rovnoměrně smíšené směsi do lisovací formy a přitlačováním do fanistice s určitým tvarem, velikostí a hustotou. Metoda lisování je v podstatě rozdělena do tlakového tvarování a lisování. Kompresní výlisek jenejvíce široce používán v lisovacím tvarování. Nn

n

4. \\ t Sliněnínnnsintering je klíčový proces v procesu práškové metalurgie. Vytvořený kompaktní je slinut, aby se získal požadované konečné fyzikální a mechanické vlastnosti. Slinování je rozděleno do jednotkového systému slinování systému a multinSystem slinování. Kromě obyčejného slinování existují také speciální procesy slinování, jako je volná slinování, metoda ponoření a metoda horkého lisování. N

n

nn-n>n5. Příspěvek NPprocessingn

Nthe léčba po slinování může přijmout různé metody podle různých požadavkůna výrobky. Jako povrchová úprava, ponoření olej, obrábění, tepelné zpracování a galvanizace. Kromě toho, v posledních letech bylyněkterénové procesy, jako jsou válcování a kování byly také aplikoványna zpracování práškových metalurgií materiálů po slinování, a dosáhly ideální výsledky. N

Nnn~

n

nnMain Applicationnn

Dodržování aplikačního rozsahu práškových metalurgie jsou velmi široké, od běžných výrobních strojů pro přesnénástroje; z hardwarovýchnástrojů k velkým strojům; od elektronického průmyslu do výroby motorů; od občanského průmyslu do vojenského průmyslu; Z VŠEOBECNÉHO TECHNOLOGIE pro řezání vysoké technologie, můžete vidět postavu procesu práškové metalurgie.nnn

n

 ntypická aplikace \\ tnn

n

nNárodní počet práškových metalurgie díly se používají v automobilechnn

nn

1. \\ t Části motorunn

N rozlišení k zlepšení emisí hospodářství paliva a kontroly, pracovní podmínky automobilových motorů se staly závažnějšími. Použití sedlovek práškové metalurgie ventilu, vodítek ventilů, VCT a řetězových kol, atd., Může mít vysokou pevnost, vysokou odolnost proti opotřebení a vynikající tepelnou odolnost. \\ Tn Nintake a odsávací ventil sedadlo \\ tnnn

n

2. Přenosové částin nn

n

Nkombinace skoronformed synchronizer kroužek s dvojitým třecím materiálem a s vysokým obsahemn-nstrenterength), světn39; s první spojkovýnáboj je vyroben . Kromě toho jsou vyráběny vysokontemperature slinování, vysoké částintrength, jako je ozubená kola s řadou rukojeť a vidlice řazení.n nn

Mezi: synchronizačnínáboj, synchronizační kroužek, parkovací komponenty, komponenty řazení sloupců a řídicí páky, atd.n

nnn

n

3. Poškozené pískování dílyn Ninové tlumičenárazů automobilů a motocyklů, pístní tyče a pístové vodicí ventily jsou všechny důležité části. S ohledemna stabilní tlumící sílu tlumičenárazu může použití práškových metalurgických dílů s vysokým povrchemnprokisního plechu snížit tření, zajistit stabilitu manipulace a zlepšení jízdního komfortu. Nn-nnnshock absorbší částin

n

n N video Krátce zavádí celý proces tradiční práškové metalurgie, z automobilového materiálu k prášku, pak lisování a slinování, \\ t anakonec se stává autem díly, vyrobené GKN.nNn

n

nn

nmntypical Applicationnaerospace průmyslun

nnn

am a vzduchové vybavení. Druhým typem je vysokánuderatura a vysoká konstrukční materiály, které se používají hlavně pro důležité strukturální části sálových rámců motorových motorů. N nn

n

Nábrade brzdy párnby2 \\ tn1587nn

n

nNárodní filtrn-nn

n

nnnnnnn nn

 ntypical Applicationnousehold spotřebičendnn

n

Nnsome Domácí spotřebiče Materiály a díly mohou být vyrobeny pouze \\ t prášková metalurgie, jako jsou porézní samočinná ložiska v chladničkách, kompresorech, pračkách, elektrických ventilátorech atd.; Některé domácí spotřebiče Materiály a díly jsou vyráběny práškovou metalurgií s lepšími kvalitou anižšími cenami, jako jsou komplexní kola a magnety v domácnosti vzduchu,nconditioning výfukových ventilátorů a vysavače.nn-