things byste měli vědět

carbide terminology

ceceted carbide

this se týká sinizovaného kompozitu složeného z žáruvzdorného Kovové karbidy a kovová pojiva. Mezi aktuálně používanými kovovými karbidy je karbid wolframu (WC), titanový karbid (TIC), karbid Tantalum (TAC) a karbid Tantalum (NBC))nejběžnější složkou. Kobaltový kov je široce používán při výrobě karabidu jako pořadače; Pro určité speciální aplikace lze také použít i další kovová pojiva, jako jenikl (ni), železo (Fe) atd. materiálu. Jeho objem také obsahuje objem pórů v materiálu. Také známá jako specifická gravitace. Proto, jak se obsah kobaltu (CO) v slitině wolframucobalt (WC

co) snižuje, zvýší se celková hustota. Zatímco hustota karbidu titanu (TIC) je menšínež hustota karbidu wolframu, je to pouze 4,9 g

cm3, takže pokud se přidá TICnebo jiné složky snižší hustotou, celková hustota se sníží. Chemické složení materiálu, zvýšení pórů v materiálu vede ke snížení hustoty. Hustota se měří metodou drenáže (Archimedův zákon). Schopnost materiálu odolávat plastické deformaci. Tato metoda měření tvrdosti se týká hodnoty tvrdosti získané měřením velikosti odsazení pomocí diamantu k pronikání povrchu vzorku za určitého stavu zatížení. . Měří tvrdost pomocí hloubky penetrace standardního diamantového kuželu. N

Bending síla

the je znásobena jako jednoduše podporovaný paprsekna dvou fulcrums a zatížení se aplikujena středovou linii dvou plnění, dokud se vzoreknerozbije. Hodnota vypočtená vzorem vinutí se používá podle zátěže potřebného pro zlomeninu a křížovou oblast vzorku. Také známá jako příčná pevnostnebo ohybová odolnost. dosáhne asi 15%, ohybová síla dosáhne maximální hodnoty. Začněte padat. Tato hodnota se také změní jako geometrie vzorku, povrchové podmínky (hladkost), vnitřnínapětí a vnitřní vady změny materiálu. Proto je ohybová síla pouze měřítkem síly a hodnotu pevnosti ohybunelze použít jako základ pro materiál Selec

116; ion. práškový metalurgii procesem lisováním a slinováním. V důsledku povahy procesu mohou být v metalurgické struktuře produktu přítomny stopy zbytkové porozity. : Méněnež 10 μm./type B (b/type): mezi 10 μm a 25 um. Proces slinování tlaku je účinným prostředkem ke snížení porozity. W2CCO2nebo W3CCO3. Ideální obsah uhlíku v karbidu wolframu v cementovaném karbidu (WC) je 6,13% podle hmotnosti. Pokud je obsah uhlíku přílišnízký, bude v produktu zjevná struktura uhlíku. Odkazujenanadměrný obsah uhlíku po slinování cementovaného karbidu. Pokud je obsah uhlíku příliš vysoký, bude v produktu zjevná karburizovaná struktura. V produktu bude znatelněnadbytek volného uhlíku.--Coercive Force je zbytková magnetická síla měřená magnetizací magnetického materiálu v cementovaném karbidu donasyceného stavu a poté ji demagnetizace. Čím jemnější je průměrná velikost částice magnetizované fáze, tím vyšší je hodnota donucovací síly. Karbid Tantalum (TAC) a karbid tantalu (VC) jsoune -nmagnetické. Zaprvé se proto měří hodnota kobaltu magnetickéhonasycení v jednom materiálu a poté je porovnána s odpovídající hodnotou vzorku čistého kobaltu, úroveň legování kobaltové fáze pojiva lze získat, protože magnetickánasycena je ovlivněna letinovými prvky . Lze tedy měřit jakoukoli změnu ve fázi pojiva. Tato metoda může být použita k určení odchylky ideálního obsahu uhlíku, protože uhlík hraje důležitou roli při kontrole složení. a karburizace./