Sekundární Gamma Prime

Zvýšené tepelné vstupy, pokud jde o vyšší teplotu proudění a teplotu plísně, vedou ke snížení počtu částic

velikost sekundárního gama prime.Úroveň vakua a počet pláště mají vliv na morfologii

sekundární gama prime v menší míře Dobře.   morfologie sekundárních gama primárních ovládacích prvků

zvýšení teplotních vlastností Ni-base superslitin, a proto znalost účinku těchto slitin

Zpracování proměnných na morfologii sekundární gama primární se zdá být docela důležité.

Fluidita

Zatímco je k dispozici odpovídající literatura týkající se účinku různých legujících prvků na strukturu a

mechanické vlastnosti investičních slitin Ni-base, neexistuje téměř žádné informace o plynulosti, která

je jedním z nejdůležitějších vlastností odlitků Ni-base superslitin odlitých do investičních skořepin.

Woulds a Benson     hlášeno, že Ni-base superslitiny vysokou teplotou proudění (1550 strana 176; C) ve srovnání

na plísní teplotu před ohřevem (1100 strana 176; C) vytváří další teplo a okamžitý out-plyn, který se stává

uvězněn v plísni a vytváří `jour8220; ne -Ano. výplň 8221; oblasti.  

Brezina a Kondič   Všiml si, že zvýšená investiční vrstva pláště snížila permeabilitu plísňové stěny,

propagovala chemickou reakci roztaveného kovu s vnitřním vzduchem a následně zvýšila povrchové napětí a

snížená plynulost.Bylo zjištěno, že vakuum napomáhá plynulosti Ni-base superslitin buď snížením zadního tlaku

uvnitř formy a/nebo eliminace reakce kyslíku s reaktivními prvky ve složení slitiny, a tím

snížení povrchového napětí roztavené slitiny Dobře.

Fluidita slitiny PK24 (IN-100) byla shledána docela uspokojivou.Jednotlivé procesní proměnné

vliv na plynulost, ale kombinovaný účinek dvou nebo více proměnných na plynulost je mnohem výraznější.

Přestože všechny proměnné slévárny mají vliv na plynulost, maximální účinek je kladen proudem

teplota a plíseň.Plnění uspokojivé plynulosti prostřednictvím uvážlivých kombinací

Proměnné zpracování se ukázaly jako zřetelná možnost Dobře.  

NOVÉ TRENDY  

14.2.   Investiční lití

Rychlé prototypování

Investiční odlévání je tradičně výrobním procesem volby pro určité typy odlitků.

Ignorování těchto aplikací v okamžiku, kdy je dosaženo určitého materiálu

Vlastnosti, uživatelé volí investiční casting jako výrobní proces primárně založený na dvou proměnných.

První proměnná je složitost geometrie.Pro účely této diskuse můžeme definovat geometrický

složitost jako prvky, které zvyšují obtížnost výroby, jako jsou podbízení, tenké stěny, zvýšené

přesnost, atd., Investiční casting je vybrán, když geometrie lití je složitější, než může být

Snadno vytvořené jinými castingovými metodami, jako je odlévání písku, odlévání zeminy nebo stálé lití plísní.If a casting

by vyžadovalo více jádra, aby byly lity z písku nebo více nástrojů k odlití, pak investice casting je

Zvážil.

Druhou proměnnou je objem výroby.Pokud je objem příliš nízký, amortizované náklady na voskové vzorové nástroje

je pravděpodobné, že bude lití dražší než obráběné části nebo svařování.Investiční casting je pouze

je-li objem dostatečně vysoký, že náklady na odlévání klesnou pod většinu obráběných částí nebo

svařování Dobře.  

Technologie rychlé prototypizace:

1-   Stereo Lithografy (SLA). 4-   Modeling Fused Deposition (FDM).

2-   Laminovaný průmysl objektů (LOM). 5-   Selektivní laserové slintání (SLS).

3-   Pevná křivka (SGC). 6-   Přímé kovové laserové slinění (DMLS).

Obrázek 42   ukazuje, že technologie Rapid Prototyping (RP) šetří čas, zejména pro složité vzory

Obr. 43 pomocí CAD modelů. Čísla 44 a 45   ukázat vzor prototypu křemíkové plísně a vosku pro

investiční casting provedený RP Dobře.