116 ; ion velikosti, orientace a rovnoměrnosti zrna.nn

n-ncreep--ncreepMnnepure superallyny se zvyšuje spolu s velikostí zrna za určitých podmínek tepla a mechanického zatížení. V mnoha případech se však snižuje síla výtěžku a pevnost v tahu. Kromě toho je jemná struktura odlitků charakterizována vyšší rychlostí stálého tečení [1n4]. Nn nn N-ntherefore, je rozumné zvládnout schopnost Ovládání tvarování původní struktury těchto slitin, odpovídající pracovním podmínkám produkovaných položek. Metody ovládání velikosti zrna z litého tepla Nrezistan Slitinyniklu zahrnují hlavně; Modifikace povrchu, který podrobuje tuhnou slitinna mechanické faktory a objemové modifikace kapalné slitiny zavedením vhodných přísad, heterogennínucleants [5n7]. V literatuře existuje mnoho informací o zdokonalení mikrostruktury superalylys s použitím metody rafinace [8] a modifikace s micro aditiv [9n10]. N&n#

Studie se skládala při posuzování vlivu povrchové a objemové modifikace a dvojité filtrace běhemnalití foremna stabilitu pod urychlenou plynoucí odlitků z odpadních produktů superalylových produktůniklu v superalylysech vn713c a MARn247. Byl analyzován vliv velikosti mikrogramůna vlastnosti vysokéntemperature plíží za podmínek dvou variant studie. Charakteristiky tečení varianty I byly získányna základě předchozích studií těchto slitin s parametry T 982 ° C, σn150mpa [1] .variant II zahrnoval provádění testů slitin tečení in713C s parametry t760 ° C , σn 400mpa a slitina Mar247 s parametry t

nnMaterial a Byly připraveny metodika výzkumu Čtyři skupiny závitových vzorků s rozměry (M12, dělatn6,0 mm Lon 32mm). Vzorky pro mechanické zkoušení makran a mikrostruktury byly vyrobeny z odlitků, pro které byl výchozí dávkový materiál odpad zniklu,ncased superalloy v-713c a maran247 s chemickým složením ukázal v tabulcen1. \\ tn-n-n-nNcastings byly získány v důsledkunásledujících čtyř experimentů odlévání:n

1.n 6.n7n713c, ( Forma modrého, modrého filtru)nn

6n713c, (forma bílého, modrého filtru)nn3.n-nccast mar-247, (forma modrého, modrého filtru)n-n

nccc.cc.cc.cc), (forma bílého, modrého filtru)nn Proces tavení odpadních produktů v kelímku AL2O3 a potom se odlévání provedlo ve vakuové indukční pece typu je 5nIII, Leybold-Heraeusem. Experiment 2 a 4 zahrnoval tvarování makrostruktury materiálů výhradně pod postupem objemové modifikace. Zatímco experiment 1 a 3 za podmínek kombinované modifikace, tzv. Modifikace povrchu a objemu.Noční postup modifikace povrchu a objemu vyžaduje aplikaci takncallednbluen (s modifikačním povlakem) NCOAL2O4) a umístění dodatečného filtru obsahujícího také kobalt hlinitý v běžecké misce. Další výsledek roztoku byla dvojitá filtrace slitiny. N

nn-N-ncrepreep testy byly prováděny za podmínek odpovídajících provozních podmínek turbínových lopatek leteckých motorů. Byly použity různé zkušební parametry včetně parametrů odpovídajících testům přijatelnosti používaných v WSK Rzeszów kompatibilní s technologickými sestavovými kartami pro dané superLoy (pro IN713C: T N982 ° C, σn150mpa, pro Mar247: T N982 ° C, σ N200MPA). Testy tečení byly prováděnyna stroji Walterbai AG LFMZ N30KN. Studie byla provedena s parametry uvedenými v tabulce. 1. Tabulka 1 seznamy také parametry, které určují deformační mechanismy této skupiny slitin (obr. 1), [11, 12], tzv. Normalizovanénapětí τnng a homologní teplota thnttop. Variace parametrů testu tečení (tabulka 1) bylanavržena tak, aby získala informace o vlivu velikosti zrnana tečení vlastností materiálu. Znalosti v této oblasti umožní tvarování makrostruktury odlitků v slévárenských procesech racionálním způsobem, v závislostina aplikacích v leteckém turbínovém motoru. Důležité determinanty vlastností odlévací makrostruktury jsou primárně podmínky jejich termonmechanické zatížení. N-n-n-n=