V průmyslovém oboru se stále více používají rozvoj vědy a technologie a zlepšení výrobních úrovní, zakřivených částí a zakřivených forem. Při obrábění zakřivených dílů se pro zpracování obvykle používá frézování. Na co by se mělo věnovat pozornost při mletí povrchů? Aby se zlepšila stabilita přípravku frézovacího strojenainstalovanéhona obráběcím stroji a seismickém výkonu za dynamických podmínek, měla by být struktura různých zařízení kompaktní, těžištěm by mělo být conejnižší a kontakt Oblast mezi upínacím tělem a stolem obráběcího stroje by měla být velká.

2. Použijte frézovací stroj ke zlepšení účinnosti výroby (doba zkratky). Přinavrhování příslušenství bychom měli zvážit, jak rychlenainstalovat obrobky pro zkrácení pomocného času. Obecně jsou příslušenstvínastavena se součástmi, které určují polohu a směr, aby se rychle upravila příslušenství a strojní přístroje. relativní poloha.

3. Při sestavování přípravku frézování je třeba zvážit také odtok čipů a pohodlí čištění. Během frézování je generováno velké množství čipů a mělo by existovat dostatek prostoru pro odstraňování čipů. Velká příslušenství

scale by měla zvážit porty odstraňování čipů a drážky čipů; Ochranné kryty by měly být přidány do dílů a mezer, kterénejsou snadné odstranit čipy. Během zpracování se používá řezací tekutina a přinávrhu svorky by se měl zvážit směr průtoku a regenerace řezací tekutiny. Pro těžká příslušenství pro frézování strojů, zvedání prstenů atd. Měly by být takénastavenyna upínací tělo pro snadnou manipulaci. Frézování povrchů

in cnc, frézování povrchu je relativně komplikované, protože existuje mnoho problémů, kterým je třeba věnovat pozornost během procesu obrábění.

1. Hrubé frézování

-n -n -n -nh -nhen frézování, podle příspěvku daného povrchem, který má být zpracován, by měl být koncový mlýn použit k mlýnovi konturové povrchové vrstvy po vrstvě. Tato metoda hrubého frézování je vysoce efektivní. Hrubé povrchy

milled se podobají terasůmna svahu. Každá hloubka řezu závisína přesnosti drsnosti a materiálu obrobku.--

2. Semi

finishing frézování

in Proces obráběcích dílů se složitějšími povrchynebo velkými částmi, přidejte krok polofinishingu. Účelem polofinishingového frézování je odstranit kroky „řadového pole“, takže obrobě je blíže k teoretickému povrchu. Řezačka frézování míčena konci kuličky obecně ponechává obráběcí příspěvek asi 0,5 mm pro dokončovací proces. Semi

finishing má větší řádek a kroknež dokončení.

3. Dokončení

Finally se zpracovává teoretický povrch. Při dokončení zakřiveného povrchu pomocí řezačky frézování míče se metoda řezání řádků obecně používá k vytvoření určitého úhlu s cestou semifinishingovénástroje.

-

4. Reasonable Use of Ball

end Milling Cutter

When the ballend milling cutter is milling a curved surface, the cutting speed at the tip is very low. Pokud se řezačka míče používá k mlýnovi relativně plochého zakřiveného povrchu kolmého k obrácenému povrchu, je kvalita povrchu špičky řezačky kuličky relativně špatná, takže by měla být správně. Rychlost vřetena by měla být významně zvýšena a je třeba se vyhnout řezání špičkounástroje.-

-5. Vyvarujte se vertikálního řezání--

Nejlepším způsobem je použít spirálový spodnínůž a poté pomocí bočního okraje odříznout laterálně po vstupu do určité hloubky. Software CAM obecně automatickynastavuje šikmé vkládánínebo šroubové řezání pro ochranunástroje. Při frézování obličeje drážky mohou být zpracování otvory pro řezání.

6. Detekce

-

When frézování zakřivených částí jenutné detekovat obrobku v čase a uspořádat dokončení podle velikosti tolerance.

7. Zkontrolujte-

hen frézování komplexního povrchu dutiny formy, obvykle vyžaduje dlouhý cyklus. Proto by strojový přístroj, příslušenství anástroj měl být řádně zkontrolován před každým startem, aby se zabránilo selhání uprostřed.