Kompoziční výkon

Nejčastěji se používají superslitiny na bázi niklu. Hlavním důvodem je to, že zaprvé se ve slitině na bázi niklu může rozpustit více legujících prvků a lze zachovat lepší stabilitu struktury; za druhé, lze vytvořit koherentní a uspořádanou intermetalickou sloučeninu typu A3B y [Ni3 (Al, Ti)] Jako fázi zesílení lze slitinu účinně posílit a získat vyšší pevnost při vysokých teplotách než superslitiny na bázi železa a superslitiny na bázi kobaltu ; za třetí, slitiny na bázi niklu obsahující chrom mají lepší oxidaci a odolnost než superslitiny na bázi železa Schopnost koroze plynu. Slitiny na bázi niklu obsahují více než deset prvků, z nichž Cr hraje hlavně antioxidační a antikorozní roli a další prvky hrají hlavně posilující roli. Podle jejich zpevňovacího režimu je lze rozdělit na: zpevňující prvky pevného roztoku, jako je wolfram, molybden, kobalt, chrom a vanad; prvky zesilující srážení, jako je hliník, titan, niob a tantal; prvky pro posílení hranic zrn, jako jsou prvky boru, zirkonia, hořčíku a vzácných zemin atd.

Slitiny na bázi niklu mají slitiny zpevňující pevné roztoky a slitiny zesilující precipitaci podle jejich metod zpevňování.

Produkční proces

Tavení: Za účelem získání čistší roztavené oceli snižte obsah plynů a obsah škodlivých prvků; současně je v důsledku přítomnosti snadno oxidovatelných prvků, jako je Al a Ti v některých slitinách, obtížné regulovat tavení bez vakua; má se také získat lepší termoplasticita, slitiny na bázi niklu na bázi tepla se obvykle taví ve vakuové indukční peci a dokonce se vyrábějí vakuovým indukčním tavením plus vakuově spotřebovatelnou pecí nebo elektrostruskovou přetavováním.

Z hlediska deformace: používají se procesy kování a válcování. U slitin se špatnou termoplastitou jsou dokonce válcovány po vytlačování a ohýbání nebo jsou přímo potaženy měkkou ocelí (nebo nerezovou ocelí). Účelem deformace je přerušit strukturu odlitku a optimalizovat mikrostrukturu.

Odlévání: obvykle se používá vakuová indukční pec k tavení hlavní slitiny, aby se zajistilo složení a kontrola obsahu plynu a nečistot, a pro výrobu dílů se používá metoda odlévání s přesným přetavováním.

Tepelné zpracování: Tvářená slitina a některé slitiny odlitků musí být tepelně ošetřeny, včetně zpracování roztokem, meziproduktem a stárnutím. Jako příklad si vezměte slitinu Udmet 500. Systém tepelného zpracování je rozdělen do čtyř fází: ošetření roztoku, 1175 ℃, 2 hodiny, vzduchové chlazení; střední zpracování, 1080 ° C, 4 hodiny, chlazení vzduchem; primární ošetření stárnutím, 843 ° C, 24 hodin, chlazení vzduchem; sekundární ošetření stárnutím, 760 ° C, 16 hodin, chlazení vzduchem. Za účelem získání požadovaného organizačního stavu a dobrého celkového výkonu.