n-nthe fyzikální vlastnosti kovových prášků pro výrobu aditivu zahrnují volnou hustotu, hustota kohoutku, tekutost, atd. Distribuce velikosti částic.

N-ntis Článek popisuje metody testunng fyzikálních vlastností kovových prášků po předchozích metodách testování práškového chemického složení.n2. Testování fyzikálních vlastností kovového práškun

(1) volná hustotan

hromadná hustota prášku. Hustota sypké hustoty prášku je komplexní výkon, který je ovlivněn faktory, jako je velikost prášku, rozložení velikosti částic, tvar částic a intranumpicle póry. Zde jsou dvě pohodlnější metody pro měření volné hustoty.NNárodní metoda Navádejte: prášek se volně spadne ználevky v určité výšce, abynaplnilnádobu s určitým objemem, a pak hmotnost prášku v kontejneru se měří. Měřicí přístroj je znázorněnna obrázku 1. Tato metoda je jednoduchá a rychlá, alenemůže měřit prášek se špatnou tekutostí. Nnn

n

nnn Scot kapacitě metr: pro kovový prášek, kterýnemůže \\ t Volně proudínálevkou o průměru 5 mm v metoděnálevky, měla by být použita metoda kontejneru SCOT. Standardní GB 1479.2 N2011 má odkazna používání tohoto zařízení (kapacita Scott viz obrázek 2). Prášek teče přes obrazovku shora doníže uvedené sloupce. Šikmá přepážka ve sloupci může plně rozptýlit prášek a zabránit prášku z aglomerace. Naměřená volná hustota je přesnější. Je to zvláště vhodné pro ultrafinní prášek, mokrý prášek, prášky se špatnou tekutostí, jako jsou magnetické prášky, mohou být použity pro rutinní výrobní testování kovových prášků pro 3D tisk. N

(2) Klepnětena hustotun Nahromada hustoty kovového prášku je zabalit určité množství prášku vnádobě a vibrovat se vibračním zařízením (jak je znázorněnona obrázku 3), dokud se objem prášku jižnenižuje. Hmotnost prášku je rozdělena objemem poklepání, aby se jeho hustota kohoutku dostala k hustotě kohoutku.

N NDS NNTAnthe National Standard GB N-5162 Tato metoda může být použita pro kovové tiskové prášky. Konečný výsledek se hlásí o měření třikrát a přičemž aritmetickou průměrnou hodnotu. Obecně je hustota kohoutku 20%n50% vyššínež volná hustota. Pro prášky pro doplňkovou výrobu, z důvodu překlenovánínude mezi sférickými kovovými prášky, hromadná hustota je obecně vyššínež unepravidelně tvarovaných prášků. Nnfigure 3 tester hustoty hustotynn (3) likvidita

-

Nahromnost prášku je schopnost prášku zaplnitnádobu s určitým tvarem a sférický prášek může zlepšit plynulost prášku pro dosažení hladkosti a hladkosti hadřík s vysokounquality. Mezi ovlivňující faktory patří tvar částic, kombinace velikosti částic, relativní hustota a adheze mezi částicemi. Například, tím větší částice, tím více pravidelně tvar, tím menší je podíl jemného prášku v kompozici velikosti částic, zvýšená relativní hustota, a méně voda a plyn adsorbované povrchovou plochou, a lepší plynulost. Kromě toho se tekutost vztahuje také k hromadné hustotě prášku. Obecně řečeno, tím vyšší je hromadná hustota prášku, tím lepší je plynulost. ND ND) jsou obvykle dvě způsoby charakterizace pro plynulost kovových prášků: průtoku haly a úhel odpočinku. \\ Tnn N hall tok průtokn

nNthe hall tekutost kovového prášku se vztahujena dobu potřebnou pro 50 g kovového prášku pro průtok skrználevkový otvor standardní velikosti, a jednotka je (s50g). Reciproční je hmotnost prášku proudícíhona jednotku času,nazvaný průtok. Současné domácí měření likvidity se provádí v souladu se standardním GBnt 1482n2010 a zařízení je zobrazenona obrázku 4.nn

n

REPOZEn-NFor prášky, kterénemohou hladce projít standardnínálevku, úhel odpočinku se obvykle používá k charakterizaci tekutosti prášku. N

Nthe měření úhlu obrábění kovového prášku Vztahuje senangbnt 16913 zkušební metoda fyzikální fyzikální vlastnost stanovení úhlu reposen. Prášek je injikován ználevky do horizontálního zásobníku injekce omezeným spodním povrchem vstřikování a měří se akutní úhel mezi sklonem akumulace prachu a spodní vodorovnou rovinou. Obecně je úhel odpočinku kovového prášku jenutný pro ≤ 45 °. N

n