Tlak v procesu vstřikování zahrnuje dva druhy změkčovacího tlaku a injekčního tlaku a přímo ovlivňuje plastiku plastů a kvality výrobků.

    První.Plasticizační tlak: (Zpětný tlak) Když je použit stroj na vstřikování šroubu, tlak na vršku šroubu, když se šroub otáčí dozadu, se nazývá plastický tlak, také známý jako zadní tlak.Rozsah tohoto tlaku může být upraven přes reliéfní ventil v hydraulickém systému.Při vstřikování je třeba změnit změkčovací tlak podle návrhu šroubu, požadavků na kvalitu výrobku a typu plastu.Pokud se tyto podmínky a rychlost šroubu nezmění, zvýšení plastického tlaku posílí střih.Vliv je zvýšení teploty tavení, ale to sníží účinnost změkčovadla, zvýší protitok a únik, a zvýší hnací sílu.

Kromě toho, zvýšení změkčovacího tlaku může často způsobit teplotu roztavení uniformy, míchání barevné hmoty uniformy, a vypouštění plynu v tavení.V běžném provozu by rozhodnutí o tlaku na změkčení mělo být co nejnižší za předpokladu zajištění dobré jakosti výrobků.Specifická hodnota se liší podle typu použitého plastu, ale obvykle zřídka přesahuje 20 kg / cm.

Dva.Tlak při vstřikování: V současné výrobě je vstřikovací tlak téměř všech vstřikovacích strojů založen na tlaku vyvíjeném na plast pístem nebo vrškem šroubu (přeměněn tlakem oleje).Úlohou vstřikovacího tlaku při vstřikování je překonat průtokovou odolnost plastu z barelu do dutiny, dát roztavenému materiálu plnicí rychlost a kompaktní roztavený materiál.