) Souhrnuje výsledky měření geometrie remelingové oblasti, tepelné účinnosti a účinnosti tání charakterizující proces remelingu povrchu, který se aplikujena odlitky MAR NMn509 slitiny kobaltu. Způsob snímání byl proveden s použitím Gtaw (plynové svařování ARC Svařování) v ochranné atmosféře hélia, při intenzitě elektrické proudy v rozmezí od 100 A do 300 A, a elektrický oblouk skenování rychlosti v sortimentu od 200 mmna 800 mmnmin. Účinek aktuální intenzity a rychlosti skenování elektrického obloukuna geometrických parametrech rotace, tepelné účinnosti a účinnost tání, který charakterizuje proces snímání. Klíčová slova: MAR NM509 Slitina, Přerušení povrchu, remeling geometrie, tepelná účinnost, účinnost tání. N n-n1. \\ t Úvod N N N N NIN V posledních desetinebo patnácti let lze pozorovat intenzivní vývoj v oblasti tepelně odolných a odolných materiálů. To platí zejména s odkazemna letecký průmysl, kde jen101; Rozsah použití pro tyto materiály jenejširší [1, 2].n-n/n/Nexpanie letectví jako prostředek veřejné dopravy a přepravy zboží je výsledkem velkého počtu vědeckých studií týkajících se vytvoření optimálního chemického složení,nejlepší výrobní postupy a \\ t Metody umožňující zlepšit provozní vlastnosti odlitků slitin kobaltu [3, 4].n-Za tímto účelem může být použita technika odlévání povrchu. Použití pro tento účel takové vysokonenergy tepla zdroje tepla jako laserový paprsek, elektronový paprseknebo elektrický obloukový plazmový proud, umožňuje povrch odlitku, kterýnásleduje rychlé tuhnutí. V důsledku toho dochází ke zpravodajství mikrostruktury a zlepšení vlastností služeb odlitků [5-9]. Nn

n

nn2. Materiál a experimentální podmínkyn

nOdlitky desky s rozměry 200 mm \"50 mm\" 16 mm byly připraveny pro testy. Taveniny byly prováděny v balzátech vakuové pece. Formy byly připraveny s použitím metody investičního odlévání. Chemické složení slitiny MAR N509 Zahrnuto: 0,57% C, 0,001% S, 0,13% SI, 0,04% Mn, 10,31% NI, 23,10% ČR, 7,10% W, 0,17% TI, 0,18% Fe, 3,78% TA, 0,34% Zr, 0,01% B, REST Co. ND NPLPLY Odlitky Mar NM509 Slitina byla povrchem NRemelted průměrem metody GTAW s použitím FALTIG 315 AC NDC svařovacího stroje. Byly použity elektrické proudové intenzity I 100, 150, 200, 250 a 300 A. Použité rychlosti skenování elektrických oblouků byly vs 200, 400, 600 a 800 mmnmin. Rovnoměrnost byla prováděna v atmosféře helia. Byla použita wolframová elektroda o průměru Ø 3,0 mm, při teplotě elektrického oblouku 3,0 mm. Vyhodnocení množství tepla zachyceného odlévacím vzorem bylo provedeno s použitím sadynup pro kalorimetrické testy [10]. N n n&n#Tepelná účinnost a účinnost tání N-nthermální účinnost procesu GTAWηn

n n  n

   -- 

  nnnn101;nqnqnq je množství tepla zachyceného vyhřívaným materiálem stanoveným experimentálně s použitím kalorimetru (j),nn-nnnelecric oblouknapětí (v),n

nn nnelectric aktuální intenzita (y),nn

nnnnelecric oblouk Doba skenování. Vypočítáno tánínn

nn n n-n-nn

nndern101; VN je objem snímání (mm3); Qh Qtn---ntthe specifické teplo fúze (jng), cpnsspecific Teplo (jngk) an Hustota slitiny (gncm3). N/=n=n/n=n-