bet mezi tvrdostí, příčným prasknutím a houževnatostí

phE při výběru vhodného karbidového stupně pro různé aplikace, jeden se pohybuje mezi třemi charakteristickými póly tvrdosti (odolnost vůči příčnému roztržení a houževnato být vyvážený v závislostina aplikaci. Podívejme se všakna tři extrémní příklady, které to ilustrují:=

if je vyžadovánanejvyšší možná příčná prasknutí, známky karbidu s průměrným obsahem kobaltu a malá průměrná velikost zrna jsou použitý. Extrémním příkladem jsou cvičení pro desky s obvody, znichžněkteré jsou tenčínež lidské vlasy a jsou během vrtání vystaveny vysokým ohýbacím silám. Aby se odolalo těmto silám, pro takové cvičení se používá stupeň s obsahem 9

µm. trysky voda. Nemusí odolávatnárazu a ohýbání zatížení, ale musí být conejtěžší, aby odolali silám vody a abraziv conejdéle. K dosažení tohoto cíle se používají známky karbidu s minimálním obsahem kobaltu a velikostí malého zrna. V extrémních případech je to jen 0,1 % kobalt a průměrná velikost zrna 0,1 µm. Příklad, pro kování kladiv. Zpracovávají obrobku s vysokou silou a musí vydržet konstantnínárazové zatížení bez praskání. S ohledemna složení tvrdého kovu to znamená obsah kobaltu až 30

10 µm. Karbid se používá, když převládají extrémní podmínky, pod kterými selhávají jiné materiály. Vysoký tlak, vysoká teplota, použití abrazivníchnebo agresivních materiálů a obrábění tvrdých materiálů jsou jenněkolika příklady kritérií opotřebení, které musí tvrdé materiály a tvrdé kovy vydržet. Důležitou oblastí aplikace pro karbid wolframu je řezání kovů. Hlavními aplikacemi jsou frézování, otáčení anuzení obrábění, které představují přibližně dvě třetiny celosvětového prodeje karbidu wolframu. Patří mezině obě indexovatelnénástroje vložení, ve kterých jsou vloženyna potahované karbidyna ocelovém těle, anástroje pro pevné karbidy. Ocel (HSS), vydrží vyšší pracovní teploty a může být velmi dobře optimalizován tak, aby splňoval požadavky různých procesů. Zároveň jenapříklad výrazně levnějšínežnástroje s polykrystalickým diamantovým (PCD) povlakem. Platící se, umožňující vyšší rychlosti řezu a rychlosti krmiva. V kombinaci s moderními CVD a PVD povlaky, snimiž je většinanástrojů vybavena, jsou karbidovénástroje také skvěle vhodné pro současné trendy, jako je mazání minimálního množství (MQL) a vysoké řezání (HSC), které kladou ještě vyšší požadavkyna výkon řezacíchnástrojů.nebo kdyžnástroje musí splňovat zvláštní požadavky. Je tomu taknapříklad při konstrukci strojů anástrojů, automobilového průmyslu a v leteckém průmyslu. Zejména v leteckém průmyslu představují materiály, které jsou obtížné stroje a hromádky různých materiálů, pronástroje zvláštní výzvy. Materiály, které je obtížné stroje, jako jsou titanové slitiny, také hrají důležitou roli ve zdravotnickém průmyslu jak v zubní i lékařské technologii, stejně jako v energetickém průmyslu. Obrábění, zhruba řečeno, široká škála produktůna ochranu opotřebení, které zahrnují velké množství velmi odlišných komponent pro všechny druhy průmyslových odvětví. Kruhové pily a vrtací bity pro vyztužené betonové cvičení. Na druhé straně v ropném a plynárenském průmyslunízké komponenty karbidu karbidu minimalizují úpadky v potrubí a při vrtání pro průzkum. Ale škrábance, ale díly pro vytváření kovů a tvorbunástrojů, trysky s vodou, trysky, cíle rozprašování pro výrobu diamantových uhlíkových (DLC) povlaků, vysokýchnářadí pro výrobu umělých diamantůnebo polotovar V lékařské technologii a potravinářském průmyslu se také používají také z wolframového karbidu, abychom jmenovaliněkolik příkladů. Rozmanitost aplikací jenakonec omezena pouze představivostí. 

-n -95 let,ceratizit