n

1.n Nednintroductionn nn

V plynové turbínové elektrárně Generátor Generátor je generátor, generátorem elektřiny, generátor potřebuje premiér, který je plynová turbína. Plynová turbína transformuje chemickou energii v palivu (např. Zemního plynu) do mechanické energie. Mechanická energie generovaná turbínovým výstupním hřídelem je přenesena přes převodovku k hřídeli generátorů. Tento typ elektřiny má obecněnízkounebo střední úroveňnapětí, převést jej do vysokéhonapětí krok kroku NUP transformátor se používá. N

Do mechanické energie by mělo být palivo spáleno ve spalovací komoře plynové turbíny. Vzduch je pustil do plynové turbíny přes přívod vzduchu a smíchán s řádným množstvím zemního plynu. Poměr vzduchu a plynu je stanovenna základě specifické ohřevové hodnoty plynu, kvality vzduchu, množství vlhkosti anadmořské výšky z hladiny moře. Systém zapalování činí počáteční jiskry, které poskytují požadované teplo. Když je oheň stabilizován ve spalovací komoře, je zapalovací systém vypnut. Nejdůležitějším postupem v plynárbinovém výkonu je řídit spalování a vytvářet správné množství vysokého výfukového plynu. Tento výfukový plyn je dodáván do turbíny, která otáčí lopatky turbíny a poté otáčejí hřídel turbíny. Vzduch jenáchylný k kontaminaci, který může ovlivnit proces spalovánínebo dokonce poškodit systém degradující celkový výkon, screening a filtrace jsou základní počáteční kroky pro vstupní vzduch. Návrh tlaku a teploty vzduchu a paliva jsou také monitorovány pomocí správného přístroje. Dva materiály pro turbínovou čepel bylynn Nelecn 116; ed po rozsáhlém výzkumu a byly zjištěno, že jsounejvhodnější pro vysokou teplotu, vysokou frekvenci a vysoké otáčkové rychlosti lopatky. Materiály jsou INCONEL 718 a TI N6AL N4V. Projektování čepele se provádí v SolidWorks 2019 a analýze v ANSYS 2019 a 2020. n n n n-Nanalýza turbínové čepele se provádí v ANSYS 2019 a 2020. Čepel je analyzován při 3500 otáčkách za minutu udržována konstantní v průběhu analýzy. Elementickým krokem postupu analýzy definuje síť. Metoda záběru je tetrahedrons. Později jsou přidány hraniční podmínky. Vlastnosti materiálů jsou definovány v softwaru, jak je uvedeno v tabulcen1.n

nfign1: meshed model turbínové čepelen

Analýzan

Výsledky jsou z hlediska celkového tepelného toku a směrového tepelného toku. Nn

nfign2: celkový tok tepelného toku pro tin6aln4vnn-nn

n

nn-nfign3: směrový heat flux pro tin6aln4vnnn nnnfign4 \\ t : Celkový tok tepla pro Inconel 718&Analýzan#--

Deformace z modální analýzy pro TI N6ALn

nnfign6: Celková deformace pro tin6aln4vna 100,14hznnn
n

nfign7: totální deformace pro tin6 \\ tn4vna 246.11Hzn

nn nfign8: totální deformace pro tin6aln4vna 419.76Hznnnn

n

nnfign10: Celková deformace pro inconel 718na 241.11Hzn n-nfign11: Celková deformace pro inconel 718 \\ t 411.66Hznn

n

nn-n3.n

n

nn nnn-n6n6n6dn4vn

Nástroje pro stálé \\ t a maximální směnný tepelný tok byl 3,8969 W NMM2. Celková deformace z modální analýzyna 100.14Hz, 246.11Hz, 419.76Hz je 18,6 mm, 18,748 mm, 23,164 mm, resp. Nn-n-nn W

mm2 a maximální směrový tepelný tavidlo být 6,5124 wnmm2. Celková deformace z modální analýzy při 99,174Hz, 241.11Hz, 411.66Hz je 13,657 mm, 13,775 mm, 16,83 mm, resp. N

nnnnn-n-n-nn

n

nn
nn

n

n Nit může být uzavřen z výše uvedených výsledků, které oba materiály poskytují značné výsledky. Celkový tepelný tok je asi o 40%nižšínež u inconel 718 slitiny. Proto je materiál N6AL N4V lepšínež INCONEL 718. Pro tyto dva materiály se zvyšuje celková deformace všech tří režimů. Podobně jako Ti N6AL N4V, Inconel 718 se stává menší a menší při téměř stejné frekvenci. Pro jiné materiály, Inconel 718 je lepší volbou. N

n

n
n

n

nnn-n-