Současný konsenzus je to, že vztah mezi aditivním výrobou (3D tisk) a odečtením výroby (CNC obrábění)nenínáhradním vztahem, ale doplňkovým vztahem. Pro určitou aplikaci se používají výhody aditivní výroby a subtraktivní výroby. Vyjít ven, může výrazně zlepšit úroveň výroby. Okuma se domnívá, že způsob maximalizace potenciálu doplňkové výroby a odečtení výrobynení integrovat dva technologie do stejného zařízení, protože procesní prostředí a rychlost zpracování jsou odlišné. Pro integraci do stejného zařízení, jedna technologie je v té době zpracování, další technologie je ve stavunwaitingu, který je odpadem kapacity zařízení. Oddělte dva technologie, s automatizovaným robotemnebo systémem Multi Npallet, aby se dosáhlo koordinovaných operací, které mohou maximalizovat efektivitu práce."n"n-Rychlost, další důvod pro oddělování aditivních zpracování z oddílujícího zpracování je, že mají různé požadavkyna procesní prostředí. RPMn39; s laserový depoziční systém jenavržen tak, aby udržoval obsah kyslíku pod 10 dílůna milion (ppm), aby se zabránilo oxidaci kovového prášku a rosný bod pracovního prostoru jenižšínež 50 ° C. Po dokončení doplňkové výroby bude odeslání dílů do tepelného zpracování účinně zlepšovat výkon částí. Tepelné zpracování může být provedeno buď v outsourcingunebo inhouse v automatizovaném procesu. Kombinace procesu tepelného zpracovánínepoškodí proces procesu, z jednoho stroje do druhého. Automatická výrobní linka jednoho stroje vykazuje dostatečnou flexibilitu a další pozdější procesy včetně čištění, označení, inspekce atd., Jsou snadno integrovány. \\ Tnn nn

Pound, což znamená 1800 liber odstraňování kovů. Editivní výrobní metoda laserovou depozicí vyžaduje pouze 400 liber kovaných obrobků, což znamená pouze 200 liber odstraňování řezání, takže stejné množství materiálu může být vyrobeno kombinací aditivních a subtraktivních materiálů pro výrobu devět dílů, ane část.nn nn